1. Optimizirajte dizajn matrice za utiskivanje

Racionalni dizajn matrice temelj je za poboljšanje trajnosti. Moraju se usvojiti učinkovite mjere za rješavanje nepovoljnih uvjeta oblikovanja proizvoda tijekom faze projektiranja.

Za male-matrice za utiskivanje rupa (gdje radni vijek prvenstveno ovisi o malim-probijačima), smanjite duljinu tankih probijača kako biste povećali snagu i koristite vodeće rukavce za zaštitu.

Kritična razmatranja dizajna uključuju: vrstu matrice, mehanizme za fiksiranje i vođenje bušača/matrice, poravnanje središta pritiska i krutost gornjih/donjih šablona.

Za matrice za slijepu obradu, odabir zazora je ključan. Pretjerano mali razmak smanjuje životni vijek. Odgovarajuće povećanje zazora (bez ugrožavanja kvalitete dijelova za žigosanje) može značajno poboljšati trajnost, ponekad nekoliko do desetaka puta.

2. Odaberite odgovarajuće materijale za kalupe

Svojstva materijala (čvrstoća, žilavost, otpornost na trošenje) izravno utječu na trajnost matrice; visoko{0}}kvalitetni materijali mogu nekoliko puta povećati izdržljivost pod određenim uvjetima.

Toolox serija (novi prethodno{0}}kaljeni alatni čelik) nudi visoku žilavost, otpornost na habanje, minimalno unutarnje naprezanje, visoku čistoću, finu veličinu zrna, nizak sadržaj S/P i jednoliku raspodjelu karbida. Pokazuje izvrsne performanse površinske obrade: Toolox44 doseže HRC65+ nakon nitriranja, Toolox40 HRC62+, a Toolox33 HRC58+, s maksimalnom učinkovitom dubinom od 1,8 mm.

Serija Toolox posebno je prikladna za: 1) kalupe za utiskivanje debelih čeličnih ploča (obično 35 mm), nehrđajući čelik, obojene metale (npr. kalupe za peraje klima uređaja); 2) matrice za izvlačenje (uključujući matrice za izvlačenje od nehrđajućeg čelika); 3) Matrice za hladno istiskivanje (zamjena DC53 za hladno istiskivanje nehrđajućeg čelika od 0,5 mm+ 304 s izvrsnim rezultatima); 4) Veliki šabloni za žigosanje koji zahtijevaju visoku stabilnost dimenzija.

3. Racionalno kovanje i toplinska obrada dijelova matrice

Ispravno kovanje i toplinska obrada materijala za matrice (čak i za istu vrstu materijala) ključni su za poboljšanje trajnosti. Pregrijavanje tijekom kaljenja povećava krtost i uzrokuje deformacije/pukotine tijekom hlađenja, smanjujući trajnost. Obavezna je stroga kontrola procesa toplinske obrade.

Toolox materijali su prethodno-kaljeni kaljeni i poboljšani čelik koji izravno isporučuje čeličana, čime se eliminira potreba za dodatnom toplinskom obradom. U kombinaciji s odgovarajućom površinskom obradom (npr. nitriranje), visoka žilavost Toolox podloge i visoka tvrdoća površinskog sloja postižu izvrsne performansee.

4. Racionalni proizvodni procesi i osiguranje preciznosti

Točnost obrade kalupa značajno utječe na trajnost. Neravnomjeran razmak sklopa u kalupima za slijepe ploče često uzrokuje oštećenje kalupa; niska površinska obrada također smanjuje trajnost.

Kritični zahtjevi za preciznošću uključuju: točnost razmaka rupa, okomitost probijanja na potpornu površinu ploče za pričvršćivanje tijekom sastavljanja, ravnomjeran razmak matrice i točnost vođenja čahura/stupova za vođenje. Veća preciznost proizvodnje/montaže i stupanj završne obrade površine izravno poboljšavaju trajnost.